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高壓開關動態特性測試儀

簡要描述:

LYGKH-8000B高壓開關動態特性測試儀采用內、外直流電源操動控制置手動時,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,按手分(手合)按鈕送電前,儀器應一直保持請稍候畫面。否則是開關操動機構端子上已有電壓信號串進來(如通過信號燈,或交流電源通過負線單線串入)。

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高壓開關動態特性測試儀

一、LYGKH-8000B高壓開關動態特性測試儀面板與功能

1、面板示意

 

1測時端口

· 黃色插口A(1~4)連接A相斷口測試線(A相靜觸頭)。

· 綠色插口B(1~4)連接B相斷口測試線(B相靜觸頭)。

· 紅色插口C(1~4)連接C相斷口測試線(C相靜觸頭)。

· 黑色共端G1、G2連接測試線至各相斷口動觸頭(動觸頭互相短路連接匯合).

注意事項

· 黑色共端插口連結接地線,可有效提高抗干擾性。

· 在現場發現靜觸頭高處存在帶電母線強靜電干擾,可將上述接線反置,即黃、綠、紅斷口線分別連結各相動觸頭;將靜觸頭短路連接匯合后接地并引入儀器黑色共端插口。

特別提示:

·A1端口對應斷口安裝傳感器。

·V5時,C4端口對應斷口安裝輔助接點,C3端口對應靜觸頭斷口?!鱰 =︱C3-C4︱為預設間距動觸頭運動時間。

2測速口

  · 6芯測速航空插口,連接光電測速傳感器.

3交流電源輸入

· 電源線請使用本公司提供之250V,10A電源線。

· 現場交流電源應符合220V±10%,50Hz要求,一般不應單線共地供電。

· 插座內保險絲盒內20A保險絲(盒內另裝有1顆保險絲備品)

4外直流電源輸入

· 當使用外直流電源代替內部直流電源,控制操動回路時,接入外直流電源。

5操動控制回路

· 儀器直流 分 、合 、負 ,插座分別接入開關操動控制回路。

分 ,接分閘控制回路;分送電時指示燈提示。

合 ,接合閘控制回路;合送電時指示燈提示。

負 , 接公共回路。

正、負端,可直接送出直流電源,便于機構閉鎖電源及機構儲能電源供處

· 儀器交直流倒采樣時,只需接入外同步的分、負或合、負控制信號即可。

6直流電壓表

· 指示內(外)直流電源的電壓。

· 指示外同步的交、直流電源的脈沖電壓。

7內、外電源選擇

· 位置在“內電源”時,調壓電位器可調整內部直流電源,并可控制輸出內直流電源。

· 位置在“外同步外直流”時,外部直流電源可輸入,并可控制引入的外直流電源輸出;如不接入外部直流電源時,則用作交﹑直流倒采樣功能。

8程控、手動選擇

·位置在“程控”時,由屏幕下方的分合鍵設置分合,按操作鍵后自動送電并測算。

·位置在“手動”時,手動分合控制送電按鈕有效??呻S時手動分、合按鈕送電。如需正常測試,則按手動分合送電按鈕前,需先行設置屏幕下方的分合鍵設置分合,按操作鍵后再按手動分合鍵。

 

2、LYGKH-8000B高壓開關動態特性測試儀按鍵功能

·翻頁鍵:按鍵依次循環調出參數設置表、時間項目數據表、行程速度數據表、t圖、  S-t圖、V-S圖、I-t圖,

如出現光屏數據丟失現象,亦可按此鍵重顯數據。

↑鍵:先按住此鍵,再按其他鍵。

↑鍵 ← 鍵:打印機走紙。

↑鍵  鍵:放大圖中,返回坐標原點用。

↑鍵 選項 鍵:打印數據、波形圖用。

↑鍵 翻頁 鍵:存儲數據用。

←  → 鍵:

· 調整速度定義項V0~V8;

· 調整校正行程值;

· 調整Sc或Su、SZ處值;

· 向左、右移動光標線。

 鍵:放大光標線后的圖形(可多次按鍵)。

選項鍵:

· 在參數設置表中可移動  至需調整的項目。

· 在 “分合” 鍵設置自動重合閘如分 000 合 000 分等 000 參數時,移動    位置。

· 在S-t中使用坐標分析功能時,用作置起點、置終點功能用(詳見坐標分析介紹)。

分合鍵:設置“分閘”、“合閘”及自動重合閘等操作命令選項。

操作鍵:其他參數設置后,確認并執行操作,等待觸發。

對比度調整:調整液晶光屏對比度。

 

3、LYGKH-8000B液晶顯示屏

1)參數表

注:如未特別說明,本說明書中有關數據的單位

時間t:毫秒 (ms);速度V:米/秒(m/s);行程S:毫米(mm);

電流I:安培(A);電壓V:伏特(V)

 

LYGKH-8000B特別說明

·速度定義欄默認定義直線傳感器測速,只需安裝相應選中的傳感器即可。

·速度定義欄非默認定義傳感器測速,只需選擇其它傳感器即可,但此時可能需要行程校正。

·在使用角度傳感器測速時,須輸入行程校準值,其他傳感器時,也可按此校正。

·選中合分測試模式時,儀器僅測試金短時間

·儀器使用角度傳感器測速時,僅測試行程、速度、大速度值。

·儀器使用直線傳感器測速時:合閘不測試返程,分閘不測試開距、插程、沖程。

·剛分(合)速度的測量一般需按廠家的名義超程設置剛分(合)點測速,儀器測得的插程是指電氣合閘點至合閘靜止位置的距離;而超程是指引弧環端面至合閘靜止位置的距離。插程值可作為超程的參考,注意二者區別!

 

其他參數表有時間表、速度表等,見下述。

菜單欄

參數設置詳細說明

默認傳感器

速度定義:V0

電氣斷口A1分后(合前)10ms間隔內的平均速度

1mm傳感器

斷口A 1:

電氣分后/合*ms

速度定義:V1

超程SC=060(可修改)mm剛分后(剛合前)10ms間隔內的平均速度

1mm傳感器

超程指段:Sc=060mm

分后/合*ms

速度定義:V2

超程SC=060(可修改)mm剛分(合)前后各5ms間隔內的平均速度

1mm傳感器

超程指段:Sc=060 mm

分/合前后各5ms

速度定義:V3

超程SC=060(可修改)mm剛分后72mm,剛合前36mm間隔內的平均速度

1mm傳感器

超程指段:Sc=060mm

分后72mm合前36mm

速度定義:V4

電氣斷口A1分后(合前)行程Su=06.0mm(可修改)內的平均速度

0.1mm傳感器

行程指段:Su=06.0mm

電氣分后/合前

速度定義:V5

電氣斷口C3與C4輔點間開距Sz=06.0mm(可修改)內的平均速度

輔助接點

行程指段:Sz=06.0mm

C3分/合至輔點C4

速度定義:V6

電氣斷口A1分后32mm,合前16mm間隔內的平均速度

1mm傳感器

斷口A1

分后32mm合前16mm

速度定義:V7

電氣斷口A1分至行程90%,行程10%至合平均速度

1mm傳感器

斷口A1

分至行程90%合至10%

速度定義:V8

分(合)行程10%至90%的平均速度

1mm傳感器

 

行程10%至90%

傳感器

1mm

當前定義下默認適配的傳感器為1mm精度直線傳感器

0.1mm

當前定義下默認適配的傳感器為0.1mm精度直線傳感器

1°

當前定義下默認適配的傳感器為1°精度角度傳感器

行程校準

S=000.0 mm

表示以默認定義下的傳感器測試值為準,即不需校準

S=xxx.x mm

使用角度傳感器時,需輸入標準行程或其他校準值

測時范圍

= 1S

線圈電壓、電流,傳感器,斷口任一同步觸發1S波形

> 1S

電壓、電流觸發至12S內的傳感器、斷口觸發后1S波形

分合命令

分閘操作命令方式,持續時間約300ms。

合閘操作命令方式,持續時間約300ms。

分000合000分

分閘延后XXX ms后合閘,再延后XXX ms后分閘

合000分000合

合閘延后XXX ms后分閘,再延后XXX ms后合閘

分000合

分閘延后XXX ms后合閘操作命令

合000分

合000分

金短時間測試,合閘送電后即分閘送電

合XXX分

金短時間測試,合閘送電XXX ms分閘送電

     

 2) 時間波圖(t)

·

O:線圈控制電壓持續時間波形。

· A1~C4:實時顯示斷口狀態

· 按←、→光標鍵移動光標線查開即時數值。

· 按放大鍵放大光標線后波形。

· 按↑鍵 放大鍵返回原坐標。

· 當選擇測試時間>1S時,左下角顯示同步觸發至傳感   器或斷口觸發的時差。

3) 行程-時間圖(S-t)

· 圖形中行程由上至下為分閘波形,由下至上為合閘波形的法定方向如測試時相反,須使用速度換向線校正方向。

· 按←、→光標鍵移動光標線查看即時數值。

· 按放大鍵可放大光標線后的波形。

· 按↑鍵 放大鍵返回原坐標。

· 按↑鍵 選項鍵打印當前波形圖。

自定義計算功能:按選項鍵定位前點后,移動光標至后點,                                 再按選項鍵可自動計算此段平均速度。必須從左至右確定前點、后點。

4) 速度-行程圖(V-s)

· 按←、→光標鍵移動光標線查看即時數值。

· 按↑鍵 選項鍵打印當前波形圖。

5) 線圈電流圖形(I-t)

此圖形必須單獨測試

· 本圖頁顯示的I-t曲線反映了分(合)閘操作電流隨時間(初始30ms)的變化,運用本頁可進行電磁鐵動作特性分析。

· 按←、→光標鍵移動光標線查看即時數值。

· 按分合鍵設定分(合)操作命令方式。

· 按操作鍵,開關動作后采樣動作電流。

· 按↑鍵 選項鍵打印當前波形圖。

 

二、LYGKH-8000B基本操作

1、LYGKH-8000B時間測試線接駁

1)單極單斷口:三相靜觸頭斷口分別連結A1、B1、C1端口線(或使用A2、B2、C2等),三相動觸頭互連短接匯合后連結共端端口線。此類開關有VS1、VD4、ZN28、SN10、SW7、LW25等。

2)雙極雙斷口(動觸頭無外引線排):一側三相靜觸頭斷口分別連結A1、B1、C1端口線(或使用A2、B2、C2等),另一側三相靜觸頭互連短接匯合后連結共端端口線。此類開關有DW2、DW8、DW12等。

3)雙極雙斷口(羊角或橫梁處有動觸頭引線排):一側三相靜觸頭斷口分別連結A1、B1、C1端口線,另一側三相靜觸頭斷口分別連結A2、B2、C2端口線;羊角或橫梁處動觸頭引線排互連短接匯合后連結共端端口線。此類開關有SW6、SN4等。

LYGKH-8000B注意事項:

· SW6-220開關相當于兩組SW6-110串接,接線方法參照上述,還需連接(A3、B3、C3)(A4、B4、C4)端口線。(不需拆下串接的軟連接)

· 單測時間時,可采用任意端口;同時測速時,注意安裝傳感器相與A1對應。

· A1、B1、C1與A2、B2、C2的共端為G1G2;A3、B3、C3與A4、B4、C4的共端為G3G4

 

 2、操作電源線接駁

 

儀器直流 分 、合 、負 插座分別接入開關操動控制回路

1) 分 接分閘控制回路2點處;

2) 合 接合閘控制回路3點處;

3) 負  接公共回路16點處

· 如圖所示為電磁操動機構(儀器不提供直流電磁合閘回路電源,其電源由其他大電流電源提供),彈簧、液壓操動機構直接控制分、合閘操動。

· 對其他操動機構,無法保證其接線序號*,請參考使用。

· 儀器直流 分 、合 、負 輸出時,一般須接在輔助開關接點前(保護線圈和儀器),特殊情況亦可直接接分(合)線圈。

 

LYGKH-8000B注意事項

· 內電源主動控制開關操動,須斷開二次回路控制電源,避免兩個電源沖突。再行連接上述分 、合 、負直流輸出線。

· 外電源主動控制開關操動時,不須斷開二次回路控制電源。電源選擇置外,連接上述分 、合 、負 直流輸出線外,還需連接外電源 、 - 直流輸入線。

· 交直流外同步時,不需連接外電源 、 - 直流輸入線,連接上述分 、合 、負線,此時由開關自行供電、操作。

 

3、內(外)直流電源控制開關操動與時間測試

1)內直流電源主控

· 連接分 、合 、負 直流輸出線。

· 電源選擇置內,調整所需操動電壓值。

操動控制置程控時,在主機上設置必要參數后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候,自動送電采樣。

操動控制置手動時,在主機上設置必要參數后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再按手分(手合)按鈕送電采樣。

2)外直流電源通過儀器主控

· 連接分 、合 、負 直流輸出線外,還需連接外電源 、 - 直流輸入線。

· 電源選擇置外,電壓表顯示接入電壓值。

A 操動控制置程控時,在主機上設置必要參數后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候,自動送電采樣。

B 操動控制置手動時,按手分(手合)按鈕送電采樣。

如需測試數據,在主機上設置必要參數后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再按手分(手合)按鈕送電采樣。

3)交(直)流倒采樣(外同步方式)

開關自行電動操作,儀器只完成采樣任務時;或交流操作機構,無法由儀器主動控制時,需要選擇交(直)流倒采樣(外同步方式)。

· 電源選擇置外,不需連結外電源 、 - 直流輸入線,但須并接上述分 、合 、負 至分(合)閘控制回路。

· 操動控制置手動,在主機上設置必要參數后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再由開關另行操作分(合)閘,開關動作后,儀器同步采樣。

注意事項:

1)在采用內、外直流電源操動控制置手動時,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,按手分(手合)按鈕送電前,儀器應一直保持請稍候畫面。否則是開關操動機構端子上已有電壓信號串進來(如通過信號燈,或交流電源通過負線單線串入)。

2)在交(直)流倒采樣時(外同步方式):按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,開關另行操作分(合)閘開關動作前,儀器應一直保持請稍候畫面。否則是開關操動機構端子上已有電壓信號串進來(如通過信號燈,或交流電源通過負線單線串入)。

 

4、電壓動作試驗

1)接駁:儀器直流 分 、合 、負 插座接線分別接入開關操動控制回路。(見操作電源線接駁圖)

·分 接分閘控制回路2點處;

 ·合 接合閘控制回路3點處;

 ·負  接公共回路16點處

2)LYGKH-8000B操作:

方法一:

· 電源選擇置內,操動控制置手動,調整所需操動電壓值。

· 按手分(手合)按鈕送電觀察開關動作情況。

方法二:

· 電源選擇置內,操動控制置手動,預先按下手分(手合)按鈕。

· 調整操動電壓值,觀察開關動作情況。

5、線圈電流波形試驗

1)接駁:同上

2)操作:

方式一: 內直流電源主控

· 電源選擇置內,調整所需操動電壓值。

A﹑操動控制置程控時,按翻頁鍵切換畫面至I-t畫面,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候,自動送電采樣。

B﹑ 動控制置手動時,按翻頁鍵切換畫面至I-t畫面,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再按手分(手合)按鈕送電采樣。

方式二: 外直流電源通過儀器主控

· 電源選擇置外,電壓表顯示接入電壓值。

A﹑操動控制置程控時,按翻頁鍵切換畫面至I-t畫面,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候,自動送電采樣。

B﹑操動控制置手動時,按翻頁鍵切換畫面至I-t畫面,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再按手分(手合)按鈕送電采樣。

 

6、LYGKH-8000B數據上傳通訊

1) 系統要求:Windows操作系統,Excel辦公軟件支持。

2) 接口類型:RS232串口或USB口。

·如使用RS232串口通訊,打開斷路器動特性數據管理05,點擊Setup安裝即可,如無法自動安裝,也可將文件夾復制到安裝目錄。安裝后自行建立數據上傳的桌面快捷方式,或從開始-程序-管理軟件-數據上傳進入

·如使用USB口通訊,還需連接USB TO RS232轉換線,并預先安裝USB TO RS232驅動程序。

詳見Y-105安裝說明。用戶也可自行選用其他品牌的USB TO RS232轉換線,并安裝相應的驅動程序。

3) 數據管理軟件使用:

數據上傳界面中三個按鈕:初始化、上傳、取消。

·初始化按鈕:用于儀器存儲器的清零。

·上傳按鈕:用于將儀器中存儲的數據傳送至PC機處理。

·取消按鈕:取消本次操作。

4)儀器存儲功能的操作:

按下 ↑ 鍵 翻頁 鍵,測試數據保存在儀器的存儲器??偭坎怀^255條。

5)數據上傳、察看、修改、打印數據報告的操作:

·連接儀器及PC機DB9串行口或USB口,打開儀器電源開關。

·雙擊數據上傳圖標,進入操作界面后,點擊上傳按鈕,計算機自動接收存儲記錄。選擇安裝斷路器動特性測試數據管理文件夾子目錄下的測試記錄文件夾,按保存按鈕,數據將按序保存在測試記錄文件夾中。上傳完畢后自動顯示Excel數據報表。

·上傳后PC機自動對儀器的存儲器刷新清零,以備儀器存儲器重新存儲數據。

·在上傳后的數據表校正行程中輸入真實的行程數據,數據表將自動校正速度值。

·用戶可在數據模版中置入常用固定數據(如試驗人員、地點等),則數據上傳后,自動以此模版格式數據寫入每張數據表。

·要修改表格風格,字體、內容,請在窗口保護中輸入1234密碼后修改。

 

三、LYGKH-8000B測試方式

1、典型傳感器安裝方法

1) 1mm傳感器(油開關類及部分SF6開關)

· 適于SN10、SW2、SW3、SW4、SW6、SW7、LW6A等開關。測速時須打開油帽,擰下逆止閥,連接行程桿和光柵尺,架設支柱托板或用萬能支架承托傳感器。

2) 0.1mm傳感器(真空開關類)

· 傳感器的光柵拉桿用磁鐵吸附在開關的垂直導電桿(動觸頭)上,傳感器本體用萬能安裝支架固定

· 選用萬能支架固定此類傳感器簡單方便,可在任意狀態(分或合),任意位置固定傳感器,使測試結果真實可靠。

· 此類適于大部分真空開關。

 

 

3)輔助接點(真空開關類)

· 此類開關可用叉型吊板懸吊輔助接點在導向板上,也可用萬能安裝支架固定。一般在合閘位置時安裝(全程測速時,分閘狀態下安裝)。擰松輔助接點絕緣塑料塊上的緊固螺絲,調節頂針高度后再行緊固。此類適于大部分真空開關。

· 梯形塞尺高度依次為6、7、8、9、10、11mm,用于確定接點頂針頭位置。

 

4) 1°角度傳感器(SF6、真空開關類)

· 此類傳感器可吸附在開關的拐軸或分合閘指示器拐針上,亦可取掉磁性頭用爪型片固定聯接在操動機構轉軸上,傳感器本體用萬能安裝支架固定。這類開關,其操動機構轉軸轉動角度一般對應于動觸頭直線運動位移。

· 此類開關有LW3、LW8、LW11、LW16、LW25、ZW7、ZW8、ZN□-27.5、VS1等,適用于真空開關、SF6開關。

 

 

2、LYGKH-8000B測試案例

 

1)高壓開關(斷路器)測試

LYGKH-8000B安裝位移傳感器(不測速可不裝);選擇相應的速度定義(見速度定義設置),如非動桿角軸測速,還需輸入校準行程;如選用非默認定義傳感器,只需安裝相應選中的傳感器即可,安裝設置測時范圍=1S,分、合、負接開關控制回路,設置分合命令,按操作鍵后,由儀器送電或外電同步,即可測出開關的固有時間、同期、彈跳、行程、速度等各項指標。

 

 

2)LYGKH-8000B手力操動開關測試

LYGKH-8000B手力操動的開關,無電同步信號,不能測試固有時間參數。此時設置測時范圍:=1S,不需外接分合同步信號,只需接入各相斷口測試引線,(測速需安裝傳感器),選擇分、合命令方式,按操作鍵后,待開關觸頭運動,即可測得動桿行程時間波形及上述各項數據。

 

3)LYGKH-8000B負荷開關、組合電器接地刀閘開關測試

LYGKH-8000B負荷開關合閘時先電動儲能后合閘,接地刀閘開關電動后經過較長時間合分,此時設置測時范圍:>1S,接分、合、負控制線由儀器送電或外電同步,設置分合命令方式,按操動鍵確認后,電同步觸發后,儀器可測長至12S的合分時間及傳感器,斷口任一同步觸發1S波形。

 

ZN28A-10 (0.1mm傳感器)

1)安裝:將萬能支架固定夾固定在開關本體側板上,扭動支架臂使0.1mm傳感器拉桿磁鐵吸合在動桿上,并緊固支架。連接測試線A1、B1、C1分別至開關靜觸頭A、B、C相,將動觸頭互連短接匯合后連至儀器共端。(注意傳感器安裝相對應接線A1端口)

2) 測試設置:以內電源、程控操動方式為例。

· 在數據表上速度定義默認為V4;(符合ZN28定義)

· 按選項鍵將?指示跳至Su=6.0處(儀器默認Su=6.0)ZN28開關速度定義一般為分后(合前)6mm段平均速度。

 

ZN28A-10(輔助接點)

1)安裝 輔助接點用叉型吊板懸吊在導向板上。一般在合閘位置時安裝(全程測速時,分閘狀態下安裝)。

· 梯形塞尺高度依次為6、7、8、9、10、11mm,用于確定接點頂針頭位置。

· ZN28開關速度定義為分后(合前)6mm平均速度。輔助接點在合閘狀態預留6mm間隙。速度計算:V=△S/△T=6/∣C3-C4∣

2)LYGKH-8000B測試設置:內電源、程控操動方式為例。

· LYGKH-8000B連接測試線A3、B3、C3分別至開關靜觸頭A、B、C相,將動觸頭互連短接匯合后連至儀器共端。C4接在輔助接點引線上(注意:輔助接點安裝相對應接C3斷口,如不測時間,可不接A3、B3)

· 在數據表上速度定義默認為V1;按左(右)光標鍵調至V5

· 按選項鍵將?指示跳至Sz=6.0處(儀器默認Sz=6.0)

 

VD4、3AH5(角度傳感器)全封閉免維護真空開關

1)安裝:此類開關拐軸在側面,打開塑料封蓋,角度傳感器吸合至拐臂軸心,將傳感器用萬能安裝支架固定在開關本體上。

2)測試:

· 將儀器速度定義為V0

· 根據總行程S(開距 超程)輸入總行程值

· 設置分/合送電方式;按操作鍵后開關動作,顯示測試數據。

注意事項:

如果速度無數據,看看合(分)閘S-T曲線,是否合閘向上,分閘向下,如果相反則用轉換線予以矯正。

LW8-35選用1度角傳感器

1)安裝:角度傳感器軸心柔性連接(或吸合、或用爪型片固定)至拐臂軸心,將傳感器用萬能安裝支架固定在開關本體上。

2)測試:

· 將儀器速度定義為V6。

· 輸入總行程值95

· 設置分(合)送電方式;按操作鍵后開關動作,顯示測試數據。

· LW6B-110,LW25-110,LW11-110,ZW8-12均可按此測試

 

LW6A-110(平開)

1)安裝要求:選用1mm傳感器

卸下透明窗,光柵尺用抱箍固定安裝在垂直行程桿上。將傳感器托板固定在座盤上,或直接將平移板插入緊固。也用萬能支架固定傳感器。連接測試線A1、B1、C1分別至開關靜觸頭A、B、C相,將動觸頭互連短接匯合后連至儀器共端。

2)測試設置:

以內電源、程控操動方式為例。

· 在數據表上速度定義調整為V3。

· 按選項鍵將?指示跳至Sc=60處(儀器默認Sc=60),按左(右)光標鍵將數值調至Sc=43

· 設置分(合)操作方式,電源準備好,按操作鍵。

LW25-110

1.)安裝:角度傳感器軸心柔性連接(或吸合、或用爪型片固定)至拐臂軸心,將傳感器用萬能安裝支架固定在開關本體上。

2) 測試:

· 將儀器速度定義為V7。

· 輸入總行程值150

· 設置分(合)送電方式;按操作鍵后開關動作,顯示測試數據。

SN10-10Ⅱ(SW3、SW4、SW6、SW7等類似)。

1)安裝:選用1mm傳感器

· 打開油帽,擰下逆止閥,連接行程桿和光柵尺,架設支柱承托傳感器,或用萬能支架懸吊傳感器。(注意選配不同的行程桿與光柵尺)如行程桿長度不夠,可連接M5-150、M5-400接長桿加長。

2)測試:以內電源、程控操動方式為例。

· 連接測試線A1、B1、C1分別至開關靜觸頭A、B、C相,將動觸頭互連短接,匯合后連至儀器共端。

· 連接分 、合 、負直流輸出線至開關操動機構控制回路。(須斷開二次回路控制電源,避免兩個電源沖突)。

· 電源選擇置內;調整電源,操動方式置程控。

· 在數據表上調整速度定義為V1;

· 按選項鍵將指示跳至Sc=60處,按左右光標鍵將數值調至Sc=27

· 按分合鍵設置分(合)操作方式

· 按操作鍵,開關動作,儀器顯示數據表。

 

SW7-110

1)安裝:選用1mm傳感器,750光柵尺

安裝圖參見SN10傳感器安裝。SW7開關油帽間距比較大,在支柱上連結支柱連片,再行連接傳感器托板,或采用500mm托板。連接測試線A1、B1、C1分別至開關靜觸頭A、B、C相,將動觸頭互連短接匯合后連至儀器共端。

2)測試:以內電源程控測試。

· 數據表上速度定義調整為V1;

· 按選項鍵將?指示跳至Sc=60處(儀器默認Sc=60)。按左右光標鍵調至Sc=80

· 按分合鍵設置分(合)操作方式

· 按操作鍵,開關動作。儀器顯示數據表。

 

四、LYGKH-8000B技術規格

1、LYGKH-8000B基本功能

1)時間: 固有分閘(合閘)時間

          分閘(合閘)相內不同期

          分閘(合閘)相間不同期

          合閘(分閘)彈跳時間

     合閘(分閘)彈跳次數——可以從時間波圖t上讀取

合閘(分閘)彈跳過程——可以從時間波圖t上讀取

          合-分時間(重合閘)

          分-合時間(重合閘)

          金短時間         

無流時間——可以從時間波圖t上讀取

2)速度: 剛分(剛合)速度

          分閘(合閘)大速度

          時間段(行程段、轉動角度段)平均速度

3)行程: 動觸頭行程

開距

          超行程(插入行程)

過沖行程

返彈行程

2、LYGKH-8000B技術指標

1)時間測試:測試范圍:0.1ms~1S~12S

準確度:  ±(0.1%讀數 2個字)

圖形顯示:1S內,13路≮0.1ms所有跳變

2)速度測試:測速范圍:1mm傳感器(油開關,SF6)   0.01~20.00m/s

0.1mm傳感器(真空開關)    0.001~2.00m/s

1°角度傳感器(真空開關,SF6)  1周波/ 1°

準確度:1mm傳感器 ±(1%讀數 1個字)

0.1mm傳感器 ±(2%讀數 1個字)

1°角度傳感器 ±(1%讀數 1個字)

           圖形顯示:V-t及曲線上每一點(V,t)的數值

3) 行程測試:測試范圍:1mm傳感器 0~999mm

0.1mm傳感器 0.1~40mm

1°角度傳感器 0~360°

準 確 度:±(1%讀數 1個字)

圖形顯示:S-t曲線及每1mm或0.1mm或1°位移(轉角)的數值

4) 電流特性測試:測試范圍:40mA~10A

分 辨 率:40mA

準 確 度:±(1%讀數 40mA)

圖形顯示:I-t曲線及曲線上每一點(I,t)的參數值

5) 觸發方式:線圈電壓、電流,傳感器、斷口信號任一同步觸發

6)直流電源:輸出電壓:12~250V連續可調;輸出電流:≤ 20A;負載變化率:≤ 1%

 

五、LYGKH-8000B測速配件

1、1mm線性光電傳感器

· LYGKH-8000B傳感器為矢量傳感器,檢測精度為1mm,適用于油、SF6開關直線位移及速度檢測??膳浜?00mm、600mm、750mm、999mm長度不銹鋼光柵尺,光柵尺絕緣塑料柄連結行程桿或平移板。

· 本傳感器可固定在傳感器托板上,用支柱或耳板固定在開關本體上;也可用萬能支架懸吊。

 

2、0.1mm線性光電傳感器

· LYGKH-8000B傳感器為矢量傳感器,檢測位移精度為0.1mm,適用于真空開關直線位移及速度檢測,內置40mm有效測程玻璃光柵尺,約定光柵尺拉桿從傳感器向上(外)運動為正反向,即合閘方向,拉桿抱箍固定連結在動觸頭導電桿上。

· 拉桿磁鐵頭吸合在開關導電桿上,用萬能支架懸吊傳感器。一般在合閘狀態下安裝,應注意讓光柵尺拉桿上下運動留有緩沖余量。

3、1°角度光電傳感器

·LYGKH-8000B傳感器為矢量傳感器,檢測角度精度為1°,內置360°全角光柵角傳感器,適用于SF6等開關測速。

· 轉頭抱箍用螺絲定位(亦可磁性吸合)固定在操動機構轉軸上,傳感器本體用萬能支架懸吊固定。

 4、LYGKH-8000B輔助接點

· 適用于真空開關測試動觸頭導電桿合前(分后)位移段的平均速度,一般在合閘位置時安裝(全程測速在分狀態安裝),輔點引線引至C4斷口。

· 輔助接點叉形吊架固定在開關本體導電桿導向板上,調節頂針高度后緊固螺絲

· 梯形塞尺高度依次為6、7、8、9、10、11mm,確定頂針預留位置,指示燈檢查通路與否。

5、LYGKH-8000B萬能支架

夾具塊用于夾持固定在開關本體的側板上,也可用磁鐵吸合。

萬向頭(¢5)可固定在傳感器外殼預留孔上,在造型完畢后,

轉動固定扭緊固。

 

六、LYGKH-8000B維護

1、日常保養

1﹚ LYGKH-8000B是一臺精密貴重設備,使用時請妥善保管,要防止重摔、撞擊。在室外使用時盡可能在遮蔭下操作,以避免液晶光屏長時期在太陽下直曬。

2)LYGKH-8000B平時不用時,應儲存在溫度-10~40℃,相對濕度不超過80%,通風、無腐蝕性氣體的室內。潮濕季節,如長時期不用,每月通電一次,每次約二小時。

 

2、重要提示

1)傳感器與光柵

· 傳感器是一種精密器件,特別是0.1mm傳感器內部裝有精密的光學玻璃,安裝時應防止從高處落下或撞擊

· LYGKH-8000B約定光柵從傳感器底面指向頂面方向劃動為合閘運動方向,反之為分閘運動方向。安裝時應保持與動觸頭運動方向*。 

2)電源

· 為保證整流電源與操作命令采樣電路正常工作,在采用機內直流操作電源時,應確保開關的分、合閘線圈控制端及負端與其他二次回路*斷開。

· LYGKH-8000B直流輸出的負端不得接地。

· 為減小開啟時的電流沖擊,每次開啟直流電源前應使調壓旋鈕處于關斷或低壓位置

· LYGKH-8000B提供的220 V直流電源,不適合任何CD機構作為合閘電源(大電流)使用。

3)安裝與接線

· 測試前應斷開被測開關各斷口間的連線及各斷口接地閘刀,以避免因各斷口短路而無法測出數據。

· 為提高抗干擾,可將一側斷口接地,并作為共端。

· 時間測試線A1端口(斷口)應對應安裝傳感器

 

3、LYGKH-8000B快速檢查

1)主機及電源

電源選擇置內,操動控制置程控。開機后調整電壓到220V,按分合鍵設置分(合),按操作鍵,顯示數據頁。

2)傳感器

連接速度傳感器至儀器,開機后直接按操作鍵,顯示請稍候。快速拉動光柵尺(拉桿),顯示數據表,按翻頁鍵至S-t;V-s頁,曲線應光滑。

 

序號

故障現象

故障排除

1

光屏無顯示,電壓不可調

更換主機保險

2

光屏無顯示,打印機燈亮

調整對比度

3

光屏有顯示,電壓不可調

更換調壓電位器

4

電壓有指示,電源無輸出

更換輸出保險

5

內外電源無法切換

更換電源選擇開關

6

不打印、字跡變形

打印機卡紙,須抽緊紙卷

 4、故障排除

七、常見斷路器測速定義

型號

速度定義

行程(mm)

合閘速度(m/s)

分閘速度(m/s)

LW25-126

行程10%至斷口

150

1.7-2.4

4.1-4.8

LW25-252

(CYA3機構)

行程20%至斷口

230

2.8-3.8

6.7-7.4

LW25-252

(CT20機構)

行程10%至斷口

205

3.2-4.2

7.1-8.1

LW25-363

行程10%至斷口

230

3.2-4.2

7.1-8.1

LW13-550

行程10%至斷口

180

3.2-4.2

7.1-8.1

LW14-252

行程10%至斷口

230

3.2-4.2

7.1-8.1

LW23-252

行程10%至斷口

180

2.9-3.9

7.8-8.7

LW15-550

行程10%至斷口

230

3.6-4.0

9.3-10.3

LW15-252

行程10%至斷口

230

3.8-4.3

9.0-10.0

LW15-363

行程10%至斷口

230

3.6-4.0

9.3-10.3

LW17A-126

合前、分后88mm的平均速度

160

 

 

LW35-126

合*ms,分后10ms

150±4

2.5-3.1

3.6-4.6

LW10B-252

合前40mm、分后90mm

200±1

4.1-5.1

8.0-10.0

LW10B-550

合前40mm、分后100mm

200

3.9-4.9

7.4-9.0

LW6

合前36mm、分后72mm

150

3.4-4.6

5.5-7.0

LW8-35

合前16mm,分后32mm

95±2

3.2±0.2

3.4±0.2

LW16

合前﹑分后10ms

65±2

≥2

2.2-2.6

 LW3-12Ⅰ、Ⅱ

合前﹑分后10ms

58±2

2.6±0.2

2.6±0.2

LW11-126

(31.5KA)

行程10%至90%間平均速度

160

1.6-2.8

5.8-7.4

LW11-126

行程10%至90%間平均速度

160

1.6-2.8

6.1-8.1

LW11-220

行程10%至90%間平均速度

200

2.0-3.0

8.5-10.5

LW33-126

合前50mm至合后20mm間平均速度

分前20mm至分后50mm間平均速度

150

2.1-2.9

4.1-5.3

LW12-500

行程10%至90%間平均速度

200

1.4-2.6

8.2-9.8

LW40-40.5 

合前16mm,分后32mm

95±2

2.7±0.3

3.4±0.2

LW56-550

合閘行程105mm至145mm間的平均速度

分閘行程40mm至145mm間的平均速度

    200

4.1-5.0

9.0-9.7

LW9

合前、分后10ms

150

 

 

LW36-126

合前、分后10ms

150

3.0-4.0

4.4-5.0

LW36-40.5

合前、分后10ms

80

2.3±0.2

2.7±0.2

LW29-126

合前50mm至合后20mm間平均速度

分前20mm至分后50mm間平均速度

145

1.8-2.8

5.0-6.0

LW30-126

行程40%至斷口

200

4.0±1.0

8.0±1.0

ABB   LTB72.5-245E1

合前、分后10ms平均速度

160/210

4.0-5.0 

8.0-10.0 

3AP110

合前、分后10ms平均速度

120

3.5-4.5

4.0-5.0

3AP252

合前、分后10ms平均速度

225

 

 

現代南自

252KV   GIS

合前、分后10ms平均速度

230

2.4-3.2

10.2-12.8

ZN12-10

合前、分后6mm內平均速度

11±1

0.6-1.1

1.0-1.4

ZN12-12       ( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ )

合前、分后6mm內平均速度

11±1

0.6-1.1

1.0-1.4

ZN12-12

( Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ )

合前、分后6mm內平均速度

11±1

0.8-1.3

1.0-1.8

ZN12-12

( Ⅻ、XIII、XIV、XV )

合前、分后6mm內平均速度

11±1

0.5-0.9

0.7-1.3

ZN3-10

合前、分后6mm內平均速度

15

0.6±0.1

1.0±0.1

ZN16

合前、分后6mm內平均速度

10-11

0.4-0.7

0.7-1.3

ZN18-10

合前、分后6mm內平均速度

7.5-8.5

0.4-0.6

0.8-1.2

ZN21-12

合前、分后6mm內平均速度

9-11

0.6-1.0

1.3-1.7

ZN65-10

合閘測全程,分后6mm內平均速度

15

0.4-0.8

1.1-1.5

ZN65A-12/T 

合前、分后6mm內平均速度

15

0.8-1.3

1.0-1.8

Power/Vac

   VB2

合閘測全程,分后6mm內平均速度

15

0.5-1.0

1.0-1.3

VBG–12M

合前、分后6mm內平均速度

15

0.6±0.2

1.1±0.2

VS1

合前、分后6mm內平均速度

15  

0.5-0.8

0.9-1.2

ZW7-40.5

合閘測全程,分后12mm內平均速度

26±2

0.7±0.2 

1.5±0.2 

     VD4

分后、合前6mm內的平均速度

15

 0.6-1.8

0.9-1.2

ZW8

合.分測全程

15

0.7±0.15 

1.0±0.2 

     ZN21-10

合前、分后6mm內平均速度

15

0.6-1.0

1.0-1.4

ZN23A-35

剛合前、剛分后20mm內的平均速度

33±2

0.6-0.9

2.0±0.2

ZN28A-10

合前、分后6mm內平均速度

15 

0.4-0.8

0.7-1.3

ZN28E-12

   ZN28J

合.分測全程

6±0.5

1.1±0.2

0.6±0.2

ZN63A-12

合前、分后6mm內平均速度

15

0.55-0.8

0.9-1.2

ZW32-12

合前、分后6mm內平均速度

12.5

0.6±0.2

1.2±0.3

ZN30

合前、分后6mm內平均速度

11±1

0.4-0.7

0.7-1.3

ZW30-40.5

合、分測全程

24±3

1.0±0.35

2.0±0.35

ZN40

合前、分后6mm內平均速度

10±1

0.5-1.2

0.8-1.6

SN10

合前.分后10ms內平均速度

145

≥3.5

3.0-3.3

SW2-35(1000A)

合前.分后10ms內平均速度

310

2.9-3.5

2.8-3.4

SW2-35        (Ⅰ、Ⅱ)

合前.分后10ms內平均速度

310

3.2-4.4

3.5-4.5

SW2-35

合前.分后10ms內平均速度

315

3.4-4.6

3.5-4.5

SW2-35      (Ⅳ、Ⅴ)

合前.分后10ms內平均速度

315

3.4-4.6

4.0-4.8

SW2-110

合閘點前后.分閘點

前后各5ms內速度

390

4.5-5.7

6.0-7.0

SW2-110

合閘點前后.分閘點                 前后各5ms內速度

390

2.5-3.5

4.2-5.6

SW2-110

合閘點前后.分閘點                  前后各5ms內速度

390

4.4-5.6

7.0-8.2

SW2-220     (Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)

合閘點前后.分閘點                 前后各5ms內速度

390

4-5.6

5.9-7.1

SW2-220(Ⅳ)

合閘點前后.分閘點                 前后各5ms內速度

390

4.4-5.6

7.0-8.2

SW3-110

合閘點前后.分閘點                  前后各5ms內速度

390

≥2.9

4.7-5.5

SW4-110∕220Ⅱ

合前、分后10ms內平均速度

445±10

3.8±0.5

3.5±0.5

SW4-110∕220

合前、分后10ms內平均速度

400±15

5.7±0.5

6.6±0.4

SW6

合閘點前后.分閘點                  前后各5ms內速度

390

2.9-4.4

4.9-5.4

SW6-110

合閘點前后.分閘點                  前后各5ms內速度

390

2.9-4.4

7.5-9

SW7-110

合前.分后10ms內平均速度

600

5.5-7.5

6.0-8.0

SW7-110Z

合閘點前.分閘點后10ms內速度

600

4.5-6

10.0-12

DW2-35

合(分)閘點前后.分閘點              前后各5ms內速度

168

≥2.5

1.9-2.5

DW8-35

合閘點前.分閘點后10ms內速度

197

2.6-3.6

≥2.4

FD4025D

合閘:半程*ms內平均速度;

分閘:半程后10ms內平均速度

78-80

≥1.5

2.2-2.8

ZF10-126﹙L﹚

合前、分后10ms內平均速度

120

2.3±0.5

4.8±0.5。

 

★  如以上表格中未提及開關型號的速度定義可以在S-t波形圖中任意截取計算。

 

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